 |
| الكمية: | |
|---|---|
PSM-1800
GREEN BUILDING MACHINERY
هذه الوحدة عبارة عن نظام خلط مخصص مؤتمّر للغاية ومصمم جيدًا للمواد المعاد تدويره والبكر ، مصمم خصيصًا لخطوط إنتاج الورقة البلاستيكية (أو غيرها من المواد الحبيبية المعمول بها). تتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق تناسب دقيق ، وخلط موحد ، والنقل التلقائي للمواد المعاد تدويرها الخردة (إعادة التدوير) والمواد الخام الجديدة (مادة البكر). وهذا يعزز بشكل كبير من استخدام المواد الخام ، ويقلل من تكاليف الإنتاج ، ويضمن جودة المنتج النهائي المتسقة. يتميز الجهاز بتصميم معياري للتشغيل البسيط والكفاءة العالية والأداء الموثوق به.
1. إدارة مستوى ntelligent:
يضم الجزء العلوي من الوحدة المناوبات المنفصلة للمواد المعاد تدويرها ونقالات المواد البكر.
تم تجهيز كل قادوس بأجهزة استشعار عالية الدقة من المستوى العلوي والسفلي لمراقبة مستوى المواد في الوقت الفعلي.
مستشعر المستوى العلوي: يكتشف النطاط الكامل ، مما يؤدي إلى إشارة إلى التوقف عن التغذية (مرتبطة عادةً بمعدات الإمداد في المنبع أو إنذار).
مستشعر المستوى السفلي: يكتشف قادوسًا فارغًا ، مما يؤدي إلى توقف المسمار أو إنذار ، مما يضمن تشغيل الجهاز ضمن مستويات المواد الآمنة ومنع الأضرار الناجمة عن الجافة.
يضمن هذا التصميم عملية الخلط والتغذية بأكملها تعمل تحت التحكم في الحلقة المغلقة التلقائية بالكامل ، مما يلغي الحاجة إلى إدارة المستوى اليدوي.
2. دقة التوأم المقياس علف القياس:
يتم قياس المواد المعاد تدويرها والمواد البكر بدقة ونقلها عبر مسامير مستقلة DN245.
تحكم مستقل: يتم تشغيل البراغي بواسطة محركات محرك التردد المتغير المستقل (VFD) ، مما يتيح بدء تشغيل/إيقاف التشغيل والسرعة المستقلة تمامًا.
التحكم في السرعة اللانهائية: عن طريق ضبط VFDs ، يمكن ضبط سرعة الدوران لكل برغي بدقة وبشكل بلا حدود.
القدرة على التكيف العالي: يتيح التحكم في سرعة VFD للمعدات بالتكيف بسهولة مع متطلبات معدل الخلط المختلفة التي تحافظ على نسبة دقيقة سواء كانت تعمل بسرعات عالية أو منخفضة.
3. الخلط والانتقال الفعال:
يتم تغذية المواد المعاد تدويرها وتدويرها من البراغي المعاد تدويرها بدقة في وقت واحد أو وفقًا لتسلسل مجموعة في برميل الخلط الوسيط (غرفة الخلط) أدناه.
يشتمل برميل الخلط عادةً على آلية خلط فعالة (مثل المجاذيف ، والأشرطة ، وما إلى ذلك) لخلط المواد الواردة بقوة وشاملة ، مما يضمن أن المواد المعاد تدويرها وذات البكر تحقق توزيعًا موحدًا للغاية على المستوى المجهري.
ثم يتم نقل المادة المختلطة تمامًا بشكل ثابت وبسرعة إلى قادوب البثق الرئيسي في أسفل المصب من قبل مروحة الطرد المركزي عالي الضغط الذي يولد مجرى هواء عبر خط أنابيب نقل مختومة. طريقة النقل الهوائية هذه فعالة ونظيفة وتساعد على منع فصل المواد أثناء النقل.
يستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في خطوط بثق الألواح البلاستيكية ، وخاصة في القطاعات ذات المتطلبات العالية للسيطرة على التكاليف ومتطلبات مزج المواد المعاد تدويرها كبيرة ، مثل تصنيع قوالب البناء ولوحات الإعلان وألواح التعبئة والتغليف والمنصات. إنها قطعة رئيسية من المعدات لتعزيز مستوى الأتمتة والكفاءة الاقتصادية لخطوط الإنتاج.
| يكتب | SPH-M1800 |
| سعة | 50m3/ساعة ، يتم التحكم في سرعة محركان بواسطة محول التردد |
| مقاس | 2300*870*1350mm |
| قوة | 13.35kw |
| وزن | 580 كجم |
| Silo | 1.5 × 1.5 × 3.5M ، 2- PECS. صنعت بواسطة قماش وشبكة PE مع مستشعرات دوارة لأعلى ولأسفل. |
| الأنابيب والكوع والإكسسوارات | المشابك DN150-24M : 10 PECS Connector-5 PECS Elbow –10 PECS |
| قم بتضمين الأجزاء التالية | 1) الخلاط 2) صوامعان ، 3) ثلاثة منبذات الهواء 3 كيلوواط/كل منهما. 4) مربع التحكم. 5) الأنابيب والملحقات. |
يعالج المواد التلقائية التلقائية المعاد تدويرها ومواد البكر تمامًا متطلبات العملية للاختلاف بشكل دقيق ، وخلط موحد ، والتوريد التلقائي للمواد المعاد تدويره والمواد البكر من خلال إدارتها الذكية ، ونظام القياس المستقل ذوي الفرق المزدوج الدقيق ، وآلية خلط فعالة ، والتوصيل الهوائي الموثوق به. إنه لا يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج واستخدام المواد الخام مع تقليل تكاليف العمالة والمواد ، ولكنه أيضًا معدات أساسية تضمن ثبات جودة المنتج النهائي ، مما يوفر دعمًا قويًا لخطوط الإنتاج الحديثة والذكية.
يعتمد على ما طلبته ، أدناه هو التسليم العادي للرجوع إليه.
آلة البوليسترين القابلة للتوسيع EPS: 60 يومًا
EPS قالب البوليسترين القابل للتوسيع: 20-30 يومًا.
EPS قابلة للتوسيع القابلة للتوسيع من البوليسترين قطع الغيار: 3-7 أيام.
هذه الوحدة عبارة عن نظام خلط مخصص مؤتمّر للغاية ومصمم جيدًا للمواد المعاد تدويره والبكر ، مصمم خصيصًا لخطوط إنتاج الورقة البلاستيكية (أو غيرها من المواد الحبيبية المعمول بها). تتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق تناسب دقيق ، وخلط موحد ، والنقل التلقائي للمواد المعاد تدويرها الخردة (إعادة التدوير) والمواد الخام الجديدة (مادة البكر). وهذا يعزز بشكل كبير من استخدام المواد الخام ، ويقلل من تكاليف الإنتاج ، ويضمن جودة المنتج النهائي المتسقة. يتميز الجهاز بتصميم معياري للتشغيل البسيط والكفاءة العالية والأداء الموثوق به.
1. إدارة مستوى ntelligent:
يضم الجزء العلوي من الوحدة المناوبات المنفصلة للمواد المعاد تدويرها ونقالات المواد البكر.
تم تجهيز كل قادوس بأجهزة استشعار عالية الدقة من المستوى العلوي والسفلي لمراقبة مستوى المواد في الوقت الفعلي.
مستشعر المستوى العلوي: يكتشف النطاط الكامل ، مما يؤدي إلى إشارة إلى التوقف عن التغذية (مرتبطة عادةً بمعدات الإمداد في المنبع أو إنذار).
مستشعر المستوى السفلي: يكتشف قادوسًا فارغًا ، مما يؤدي إلى توقف المسمار أو إنذار ، مما يضمن تشغيل الجهاز ضمن مستويات المواد الآمنة ومنع الأضرار الناجمة عن الجافة.
يضمن هذا التصميم عملية الخلط والتغذية بأكملها تعمل تحت التحكم في الحلقة المغلقة التلقائية بالكامل ، مما يلغي الحاجة إلى إدارة المستوى اليدوي.
2. دقة التوأم المقياس علف القياس:
يتم قياس المواد المعاد تدويرها والمواد البكر بدقة ونقلها عبر مسامير مستقلة DN245.
تحكم مستقل: يتم تشغيل البراغي بواسطة محركات محرك التردد المتغير المستقل (VFD) ، مما يتيح بدء تشغيل/إيقاف التشغيل والسرعة المستقلة تمامًا.
التحكم في السرعة اللانهائية: عن طريق ضبط VFDs ، يمكن ضبط سرعة الدوران لكل برغي بدقة وبشكل بلا حدود.
القدرة على التكيف العالي: يتيح التحكم في سرعة VFD للمعدات بالتكيف بسهولة مع متطلبات معدل الخلط المختلفة التي تحافظ على نسبة دقيقة سواء كانت تعمل بسرعات عالية أو منخفضة.
3. الخلط والانتقال الفعال:
يتم تغذية المواد المعاد تدويرها وتدويرها من البراغي المعاد تدويرها بدقة في وقت واحد أو وفقًا لتسلسل مجموعة في برميل الخلط الوسيط (غرفة الخلط) أدناه.
يشتمل برميل الخلط عادةً على آلية خلط فعالة (مثل المجاذيف ، والأشرطة ، وما إلى ذلك) لخلط المواد الواردة بقوة وشاملة ، مما يضمن أن المواد المعاد تدويرها وذات البكر تحقق توزيعًا موحدًا للغاية على المستوى المجهري.
ثم يتم نقل المادة المختلطة تمامًا بشكل ثابت وبسرعة إلى قادوب البثق الرئيسي في أسفل المصب من قبل مروحة الطرد المركزي عالي الضغط الذي يولد مجرى هواء عبر خط أنابيب نقل مختومة. طريقة النقل الهوائية هذه فعالة ونظيفة وتساعد على منع فصل المواد أثناء النقل.
يستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في خطوط بثق الألواح البلاستيكية ، وخاصة في القطاعات ذات المتطلبات العالية للسيطرة على التكاليف ومتطلبات مزج المواد المعاد تدويرها كبيرة ، مثل تصنيع قوالب البناء ولوحات الإعلان وألواح التعبئة والتغليف والمنصات. إنها قطعة رئيسية من المعدات لتعزيز مستوى الأتمتة والكفاءة الاقتصادية لخطوط الإنتاج.
| يكتب | SPH-M1800 |
| سعة | 50m3/ساعة ، يتم التحكم في سرعة محركان بواسطة محول التردد |
| مقاس | 2300*870*1350mm |
| قوة | 13.35kw |
| وزن | 580 كجم |
| Silo | 1.5 × 1.5 × 3.5M ، 2- PECS. صنعت بواسطة قماش وشبكة PE مع مستشعرات دوارة لأعلى ولأسفل. |
| الأنابيب والكوع والإكسسوارات | المشابك DN150-24M : 10 PECS Connector-5 PECS Elbow –10 PECS |
| قم بتضمين الأجزاء التالية | 1) الخلاط 2) صوامعان ، 3) ثلاثة منبذات الهواء 3 كيلوواط/كل منهما. 4) مربع التحكم. 5) الأنابيب والملحقات. |
يعالج المواد التلقائية التلقائية المعاد تدويرها ومواد البكر تمامًا متطلبات العملية للاختلاف بشكل دقيق ، وخلط موحد ، والتوريد التلقائي للمواد المعاد تدويره والمواد البكر من خلال إدارتها الذكية ، ونظام القياس المستقل ذوي الفرق المزدوج الدقيق ، وآلية خلط فعالة ، والتوصيل الهوائي الموثوق به. إنه لا يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج واستخدام المواد الخام مع تقليل تكاليف العمالة والمواد ، ولكنه أيضًا معدات أساسية تضمن ثبات جودة المنتج النهائي ، مما يوفر دعمًا قويًا لخطوط الإنتاج الحديثة والذكية.
يعتمد على ما طلبته ، أدناه هو التسليم العادي للرجوع إليه.
آلة البوليسترين القابلة للتوسيع EPS: 60 يومًا
EPS قالب البوليسترين القابل للتوسيع: 20-30 يومًا.
EPS قابلة للتوسيع القابلة للتوسيع من البوليسترين قطع الغيار: 3-7 أيام.
