GB-SPC200 ~ 600-3C
GREEN BUILDING MACHINERY
هذا هو نظام القطع عالي الأداء ، ومصمم خصيصًا لمرافق إنتاج لوحة الرغوة المتوسطة إلى الكبيرة. يحل محل اليدوي غير الفعال والمعرضة للخطأ أو القطع شبه التلقائية مع التكامل الكهروميكانيكي المتطور والتحكم الذكي. تحقق الماكينة قطع مستمرة وسريعة ودقيقة لألواح الرغوة في ثلاثة أبعاد: أفقي (العرض) ، العمودي (السُمك) ، والقطع (الطول). هذا يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
'وضع تحريك المواد ، المقطوع ': هذه ميزة تصميم المفاتيح. يتم وضع لوحة الرغوة المراد قطعها على منصة نقل ، مدفوعة بنظام نقل دقيق للتحرك بثبات بسرعة محددة من خلال منطقة إطار القطع الثابتة. يظل إطار القطع نفسه ثابتًا ، ومصفوفات سكنية لأسلاك قطع الاتجاهات الأفقية ، الرأسية ، والخروج.
المزايا:
الاستقرار العالي: يزيل إطار القطع الثابت الاهتزازات من الأجزاء المتحركة التي تؤثر على دقة القطع ، وهي مثالية للتخفيضات عالية الدقة.
مناسبة للألواح الكبيرة/الثقيلة: إن نقل لوحة الوزن الخفيفة نسبيًا أكثر كفاءة واستقرار من تحريك إطار القطع الثقيل ، خاصة بالنسبة للكتل الرغوية الكبيرة أو عالية الكثافة.
بنية قوية: يسمح الإطار الثابت بتصميم أكثر ثباتًا ، مما يضمن أن تحافظ أسلاك القطع على وضع مستقر أثناء التشغيل.
التشغيل المستمر: تتحرك الألواح بشكل مستمر عبر منطقة القطع ، متزامنة مع إجراءات القطع الآلية ، مما يتيح القطع المستمر على غرار الناقل. هذه الكفاءة تتجاوز بكثير آلات القطع المتقطعة.
1. نظام التحكم في الشجلة:
PLC (وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة): يستقبل الأوامر التشغيلية (من HMI أو الإشارات الخارجية) للتحكم بدقة في بدء/توقف المحرك ، والسرعة ، والاتجاه ، وإجراءات الأسطوانة ، وتنشيط/تنشيط تسخين الأسلاك ، والتسلسل المنسق لجميع العمليات. يضمن تنفيذ دورة القطع بأكملها بشكل موثوق وفقًا لبرنامج الإعداد المسبق.
واجهة الشاشة التي تعمل باللمس البشرية (HMI): يوفر واجهة المستخدم. يتميز بواجهة رسومية بديهية (عادة باللغات الصينية ، اللغات الأخرى اختيارية).
2. أوضاع التشغيل:
التشغيل التلقائي بالكامل: بمجرد تعيين المعلمات ، تكمل الجهاز تلقائيًا العملية بأكملها ، بما في ذلك تغذية اللوح ، والقطع الأفقي ، والقطع الرأسي ، وقطع القطع ، وإخراج المنتج النهائي ، دون تدخل يدوي ، وتحقيق الإنتاج غير المأهولة.
العملية اليدوية: تستخدم لتصحيح الأخطاء أو الصيانة أو القطع الخاصة أو التعامل مع المواقف غير الطبيعية. يمكن للمشغلين التحكم بشكل فردي في حركة كل محور وإجراءات أسطوانة وأسلاك قطع/إيقاف عبر الشاشة التي تعمل باللمس.
3. أنظمة التدفئة المستقلة والقابلة للتعديل:
استقلال المجموعة: تستخدم مجموعات سلك القطع الأفقية والرأسية والقطعة ثلاثة أنظمة تنظيم محولات وجهد مستقلة تمامًا (تسيطر عليها مفاتيح الدوار).
4. تحديد سرعة التحكم في السرعة والقدرة على التكيف:
التحكم في سرعة محرك التردد المتغير (VFD): يتم تنظيم سرعات القطع للعمليات الأفقية والرأسية والقطعة ، وكذلك المجلس نقل السرعة ، بدقة بواسطة محولات التردد المستقلة (VFDs).
5. إعداد الأسلاك ونظام التوتر:
المواقع التلقائية الأسلاك الأفقية: يمثل أتمتة عالية. يتم قيادة موضع أسلاك القطع الأفقية (تحديد سماكة قطع اللوحة) بواسطة محركات المؤازرة والتحكم فيها بدقة من قبل PLC.
إطارات ومقاييس الأسلاك الرأسية/المقطوعة: يتم تثبيت أسلاك القطع الرأسية (لحفل العرض) والأسلاك المقطوعة (لقطع الطول) عادةً على إطارات مثبتة مسبقًا. تم تجهيز هذه الإطارات بحكام قياس واضح (المقاييس).
التوتر الهوائي: بمجرد وضع جميع أسلاك القطع (الأفقية ، الرأسية ، المقطوعة) ، اسطوانات هوائية تلقائيًا توترها. يوفر التوتر الهوائي قوة ثابتة ، استجابة سريعة ، ويضمن أن تظل الأسلاك مشدودة طوال عملية القطع.
6. تقنية قطع المعايرة (اختياري/نموذج محدد):
المبدأ: أثناء القطع ، يخضع الأسلاك الساخنة إلى اهتزاز ميكانيكي عالي التردد ، منخفضة السعة على طول طوله.
الميزة الرئيسية: يزيد من سرعة القطع بنسبة تصل إلى 30 ٪!
7. نظام التبريد الفعال:
التكوين: يتم تثبيت مراوح الطاقة العالية على كل من الجانبين الأفقي والرأسي لإطار القطع.
وظيفة:
① تبريد ② doydissipationauxiliary استخراج
| لا. | وصف | وحدة | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | مناسب لحجم الكتلة | مم | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | min.cutting سمك | مم | 15 |
| 3 | سرعة قطع | م/دقيقة | 0.5-1.5 |
| 4 | مواصفات الأسلاك الساخنة | مم | 0.4-0.8 |
| 5 | تحميل متصل | KW | 24.8 |
| 6 | وزن | كجم | 3500/4meter قاطع |
يعتمد على ما طلبته ، أدناه هو التسليم العادي للرجوع إليه.
آلة البوليسترين القابلة للتوسيع EPS: 60 يومًا
EPS قالب البوليسترين القابل للتوسيع: 20-30 يومًا.
EPS قابلة للتوسيع القابلة للتوسيع من البوليسترين قطع الغيار: 3-7 أيام.
Detial المنتج
هذا هو نظام القطع عالي الأداء ، ومصمم خصيصًا لمرافق إنتاج لوحة الرغوة المتوسطة إلى الكبيرة. يحل محل اليدوي غير الفعال والمعرضة للخطأ أو القطع شبه التلقائية مع التكامل الكهروميكانيكي المتطور والتحكم الذكي. تحقق الماكينة قطع مستمرة وسريعة ودقيقة لألواح الرغوة في ثلاثة أبعاد: أفقي (العرض) ، العمودي (السُمك) ، والقطع (الطول). هذا يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
'وضع تحريك المواد ، المقطوع ': هذه ميزة تصميم المفاتيح. يتم وضع لوحة الرغوة المراد قطعها على منصة نقل ، مدفوعة بنظام نقل دقيق للتحرك بثبات بسرعة محددة من خلال منطقة إطار القطع الثابتة. يظل إطار القطع نفسه ثابتًا ، ومصفوفات سكنية لأسلاك قطع الاتجاهات الأفقية ، الرأسية ، والخروج.
المزايا:
الاستقرار العالي: يزيل إطار القطع الثابت الاهتزازات من الأجزاء المتحركة التي تؤثر على دقة القطع ، وهي مثالية للتخفيضات عالية الدقة.
مناسبة للألواح الكبيرة/الثقيلة: إن نقل لوحة الوزن الخفيفة نسبيًا أكثر كفاءة واستقرار من تحريك إطار القطع الثقيل ، خاصة بالنسبة للكتل الرغوية الكبيرة أو عالية الكثافة.
بنية قوية: يسمح الإطار الثابت بتصميم أكثر ثباتًا ، مما يضمن أن تحافظ أسلاك القطع على وضع مستقر أثناء التشغيل.
التشغيل المستمر: تتحرك الألواح بشكل مستمر عبر منطقة القطع ، متزامنة مع إجراءات القطع الآلية ، مما يتيح القطع المستمر على غرار الناقل. هذه الكفاءة تتجاوز بكثير آلات القطع المتقطعة.
1. نظام التحكم في الشجلة:
PLC (وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة): يستقبل الأوامر التشغيلية (من HMI أو الإشارات الخارجية) للتحكم بدقة في بدء/توقف المحرك ، والسرعة ، والاتجاه ، وإجراءات الأسطوانة ، وتنشيط/تنشيط تسخين الأسلاك ، والتسلسل المنسق لجميع العمليات. يضمن تنفيذ دورة القطع بأكملها بشكل موثوق وفقًا لبرنامج الإعداد المسبق.
واجهة الشاشة التي تعمل باللمس البشرية (HMI): يوفر واجهة المستخدم. يتميز بواجهة رسومية بديهية (عادة باللغات الصينية ، اللغات الأخرى اختيارية).
2. أوضاع التشغيل:
التشغيل التلقائي بالكامل: بمجرد تعيين المعلمات ، تكمل الجهاز تلقائيًا العملية بأكملها ، بما في ذلك تغذية اللوح ، والقطع الأفقي ، والقطع الرأسي ، وقطع القطع ، وإخراج المنتج النهائي ، دون تدخل يدوي ، وتحقيق الإنتاج غير المأهولة.
العملية اليدوية: تستخدم لتصحيح الأخطاء أو الصيانة أو القطع الخاصة أو التعامل مع المواقف غير الطبيعية. يمكن للمشغلين التحكم بشكل فردي في حركة كل محور وإجراءات أسطوانة وأسلاك قطع/إيقاف عبر الشاشة التي تعمل باللمس.
3. أنظمة التدفئة المستقلة والقابلة للتعديل:
استقلال المجموعة: تستخدم مجموعات سلك القطع الأفقية والرأسية والقطعة ثلاثة أنظمة تنظيم محولات وجهد مستقلة تمامًا (تسيطر عليها مفاتيح الدوار).
4. تحديد سرعة التحكم في السرعة والقدرة على التكيف:
التحكم في سرعة محرك التردد المتغير (VFD): يتم تنظيم سرعات القطع للعمليات الأفقية والرأسية والقطعة ، وكذلك المجلس نقل السرعة ، بدقة بواسطة محولات التردد المستقلة (VFDs).
5. إعداد الأسلاك ونظام التوتر:
المواقع التلقائية الأسلاك الأفقية: يمثل أتمتة عالية. يتم قيادة موضع أسلاك القطع الأفقية (تحديد سماكة قطع اللوحة) بواسطة محركات المؤازرة والتحكم فيها بدقة من قبل PLC.
إطارات ومقاييس الأسلاك الرأسية/المقطوعة: يتم تثبيت أسلاك القطع الرأسية (لحفل العرض) والأسلاك المقطوعة (لقطع الطول) عادةً على إطارات مثبتة مسبقًا. تم تجهيز هذه الإطارات بحكام قياس واضح (المقاييس).
التوتر الهوائي: بمجرد وضع جميع أسلاك القطع (الأفقية ، الرأسية ، المقطوعة) ، اسطوانات هوائية تلقائيًا توترها. يوفر التوتر الهوائي قوة ثابتة ، استجابة سريعة ، ويضمن أن تظل الأسلاك مشدودة طوال عملية القطع.
6. تقنية قطع المعايرة (اختياري/نموذج محدد):
المبدأ: أثناء القطع ، يخضع الأسلاك الساخنة إلى اهتزاز ميكانيكي عالي التردد ، منخفضة السعة على طول طوله.
الميزة الرئيسية: يزيد من سرعة القطع بنسبة تصل إلى 30 ٪!
7. نظام التبريد الفعال:
التكوين: يتم تثبيت مراوح الطاقة العالية على كل من الجانبين الأفقي والرأسي لإطار القطع.
وظيفة:
① تبريد ② doydissipationauxiliary استخراج
| لا. | وصف | وحدة | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | مناسب لحجم الكتلة | مم | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | min.cutting سمك | مم | 15 |
| 3 | سرعة قطع | م/دقيقة | 0.5-1.5 |
| 4 | مواصفات الأسلاك الساخنة | مم | 0.4-0.8 |
| 5 | تحميل متصل | KW | 24.8 |
| 6 | وزن | كجم | 3500/4meter قاطع |
يعتمد على ما طلبته ، أدناه هو التسليم العادي للرجوع إليه.
آلة البوليسترين القابلة للتوسيع EPS: 60 يومًا
EPS قالب البوليسترين القابل للتوسيع: 20-30 يومًا.
EPS قابلة للتوسيع القابلة للتوسيع من البوليسترين قطع الغيار: 3-7 أيام.
Detial المنتج